Dross Presses:Näiden erityispuristimien sulamisesta ja pitämisestä tulevan uunien sulamisesta ja pitämistä koskeva alumiinikäsittely tekee mahdolliseksi, että metalliosan suoraan palautuminen on edelleen, samoin kuin sallia kuohun hankkiminen painosprosessin jälkeen, jolla on vähemmän ympäristövaikutuksia, koska se on vähemmän pölyinen ja vähemmän tilavuus.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Xian Al-ST löytyy vuonna 1996, myös mekaaniset tuotteet （Osat) autoteollisuudelle, rautateille, öljyn etsinnälle, kaivostoiminnalle ja rakentamiselle yli 27 vuoden ajan. Dross -lehdistimme on suunnitellut alumiiniteollisuuden guru yli 40 vuoden kokemukselle, jolla on yli 250 sarjaa Dross Press -asennuskokemusta.
Korkea palautus
Dross Pan Casthouse Consulbiaksi maksimoi palautuksesi sekä paikan päällä että toissijaisessa prosessorissa.
Tuotesovellus
Olemme soveltaneet menestyvää kokemusta meknellisten tuotteiden (mukaan lukien osia) autoteollisuuden, rautateiden, öljyn etsinnän, kaivostoiminnan, maatalouden, sementti- ja betonituotteiden valmistuksen, massan, paperin ja kartanon tehtaiden sekä rakennuslaitteiden sovellusten aloille.
Yhden luukun ratkaisu
Yhden luukun ratkaisu metallisiin aluminiumin tuotantoon ensisijaisesta tuotannosta arvonlisätuotteisiin kierrätykseen ja toimittajiin teollisuuteen.
Alumiinikoneen ensisijainen tehtävä on prosessoida alumiinin sulattamisen aikana syntynyt kuilu ja palauttaa mahdollisimman paljon alumiinia.
Nämä koneet on varustettu edistyneillä erotustekniikoilla, jotka varmistavat korkean palautumisnopeuden.
He käyttävät tyypillisesti menetelmiä, kuten mekaanista sekoitusta, seulontaa ja joskus kemiallisia käsittelyjä kuohun ja poimien puhtaan alumiinin purkamiseksi.
Ympäristö- ja taloudelliset edut
- Yksi kiinnostavimmista eduista alumiinin kuohun kierrätyskoneen käytöstä on sen ympäristövaikutukset.
- Palauttamalla DROSS: n alumiinia, nämä koneet vähentävät merkittävästi kaatopaikoille lähetettyjen jätteiden määrää.
- Tämä ei vain auta luonnonvarojen säilyttämisessä, vaan myös minimoi alumiinin tuotannon ympäristöjalanjäljen.
- Lisäksi alumiinin kierrätys kuluttaa vähemmän energiaa verrattuna malmista uuden alumiinin tuottamiseen, mikä johtaa huomattaviin energiansäästöihin ja vähentyneisiin kasvihuonekaasupäästöihin.
- Taloudellisesti alumiinikreasikoneen hyöty näkyy sen tarjoamissa kustannussäästöissä.
- Alumiinin palauttaminen Drossista vähentää tarvetta ostaa uutta alumiinia, mikä vähentää materiaalikustannuksia.
- Lisäksi talteenotetun alumiinin myynti voi tuottaa ylimääräisiä tuloja, mikä parantaa edelleen alumiinin tuotantotoimien taloudellista kannattavuutta.
Tehokkuus ja tuottavuus
- Alumiini DROSS -käsittelykone parantaa tuotantoprosessin tehokkuutta.
- Käsittelemällä nopeasti ja tehokkaasti kuohut, nämä koneet varmistavat, että alumiinisulattimet voivat toimia jatkuvasti ilman merkittäviä seisokkeja kuohunkäsittelyä varten.
- Tämä johtaa lisääntyneeseen tuottavuuteen ja optimoituihin operatiivisiin työnkulkuihin.
- Lisäksi nykyaikaisten kuohun koneiden automatisoitu luonne vähentää manuaalisen käsittelyn tarvetta, mikä ei vain lisää turvallisuutta, vaan antaa työntekijöille myös keskittyä enemmän lisäarvoa koskeviin tehtäviin.
- Näiden koneiden tarkkuus varmistaa minimaalisen metallihäviön, maksimoimalla jokaisesta prosessoidun kuision erästä.
Laadun parantaminen
- Alumiinikuva -erotuskoneen käyttö myötävaikuttaa myös lopullisen alumiinin tuotteen laatuun.
- Poistamalla tehokkaasti epäpuhtaudet regeneroituneesta alumiinista, nämä koneet varmistavat, että kierrätetty metalli täyttää korkeat puhtausvaatimukset.
- Tämä on ratkaisevan tärkeää sovelluksille, joissa alumiinin laatu voi vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen suorituskykyyn ja kestävyyteen.
Monipuolisuus ja sopeutumiskyky
- Alumiinikrossprosessointikoneet on suunniteltu käsittelemään erilaisia kuilutyyppejä ja määriä, mikä tekee niistä monipuolisia työkaluja alumiinin tuottajille.
- Näitä koneita voidaan säätää pienten erien tai laajamittaisten toimintojen käsittelemiseen tiettyjen käsittelytarpeiden tyydyttämiseksi.
- Tämä sopeutumiskyky varmistaa, että alumiinin tuottajat voivat ylläpitää tasaista laatua ja tehokkuutta tuotantoasteikosta riippumatta.
Alumiini Dross Recycling Brikette Press -kone ja prosessi
Mikä on alumiinikrikki
Käytä brikettikonetta brikettin valmistukseen on eräänlainen tapa alumiinin kuonenkierrossa. Tämä menetelmä on alhaisella sijoituksella ja nopealla vaikutuksella. Se on kohtuullinen hyödyntäminen alumiinin tuhkan haisevasta hoidosta.
Miksi tehdä alumiinirikosten briketti
- Muuntimen sulaa terästä tulisi hienostaa. Riippumatta siitä, millaiset puhdistusprosessit olemme valinnut, muunnin sulan terästehon jälkeen on tarpeen.
- Alumiinipohjainen modifikaattori soveltuu tähän käyttöön. Alumiinielementtiä käytetään deoksidaattorina fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien säätämiseksi dekoofoimalla sulan teräs ja muuntimen vuoto.
- Muita materiaaleja lisätään myös briketissä briketin valmistamiseksi muilla toiminnoilla emäksisyyden ja viskositeetin säätämiseksi jne.
Alumiinilähteet
Alumiinikross (muut nimet alumiinituhkana tai alumiinikynäksi) on eräänlainen kiinteä jäte alumiinin valmistusprosessista.
Pääasiassa niitä on kolme:
- Sulaan suolaelektrolyysin alumiinin tuottamisprosessissa tuotetaan tietty määrä alumiinista kuohua kuljetuksen, anodikorvauksen, alumiinin outehoon ja harnon valun toiminnan ja mittauksen vuoksi, yksi tonnia alumiinioksidi tuottaa noin 30-50 kg alumiinia;
- Valaluuhan aikana alumiini tuottaa myös alumiinituhkan, joka johtuu harteen valun, useiden uudelleenmuutosten, seosvalmistuksen, komponenttivalun tai taontamisen, suulakepuristuksen, rullaamisen ja leikkaamisen vuoksi. Prosessi tuottaa alumiinikrossia noin 30–40 kg tonnilta;
- Alumiinikreak -alumiiniromun kierrätysprosessin aikana tuotetaan myös. Romun alumiinin palautumisaste kierrätetään ja uudelleenkäsitetään tuotteiksi on yleensä 75–85%. Yhden tonnin alumiinin kuohun kierrätys tuottaa yli 100 kg ylimääräistä alumiinista.
Tee alumiini -kuiskasta vuon muokkaamana
- Käytä alumiinikrikkean konetta, joka voi muuttaa tämän materiaalin briketiksi jatkokäyttöä varten.
- Alumiinikuole tulisi sekoittaa muiden materiaalien ja lisäaineiden kanssa ja tehdä sitten briketti. Normaalisti brikettiä käytetään vuonmuokkaamisena uunissa (alumiinipohjainen modifikaattori).
Alumiini Dross Brikette Press Machine
- Hydraulirullan brikettipuristimesta käytetään alumiini -kuoppa -briketin valmistukseen.
- Hydraulinen rullan brikettipuristin on eräänlainen brikettikone, jossa on helppo paineen säätöjärjestelmä. Korkean paineen ansiosta materiaalit voivat olla brikettejä erittäin alhaisella kosteudella.
Alumiiniprosessi Dross Flux -briketin valmistus
Ennen briketin tekemistä alumiinikross on sekoitettava muiden materiaalien kanssa (kuten Quicklime jne.) Oikealla nopeudella, briketti voidaan tehdä brikettikone.
Yleinen prosessi seuraavasti
- Raaka -aine ⇒ murskaus ⇒ sekoitus ⇒ briketti
- Raaka -aineet murskataan ensin tietyn kokoisen alueen saamiseksi.
- Murskauksen jälkeen sekoittimeen syötetyn materiaalien syöttö on sekoittimessa (pyörätehdas), nämä materiaalit ovat portaita ja ennakkomaksu, tekevät materiaalista oikean kokoisen ja vähentävät hiukkasten välisiä aukkoja, parantaa edelleen briketin laatua.
- Briketti, joka tekee sopivan paineen alla, raaka -aine saadaan brikettinpuristimen läpi ja tulosta briketteillä, joilla on sopiva koko.
- Asioiden tulisi kiinnittää huomiota parantamaan brquetting -työtäsi.
Raudanpoisto
Järjestelmän raudan vaurioitumisen estämiseksi raudanpoistolaitteen asennus on kohtuullisempaa, mikä auttaa lisäämään kulutuskestävyyttä ja kohtalokkaita vaurioita (suuri rauta).
Välitysjärjestelmä
Annon siilon lisääminen koko kuljetusjärjestelmän keskelle voi varmistaa raaka -aineen tasaisen kuljetuksen, estää brikettikoneen vaurioita (rulla, moottori jne.). Ruokinnan epävakauden vuoksi se vähentää lopputuotteen liiallista energian menetystä ja vähenemistä.
Raaka -aineiden nopeus ja koko
Raaka -aineiden kokoa tulisi ohjata tietyllä alueella paremman briketin suorituskyvyn saavuttamiseksi. Eri materiaalit voivat olla erikokoisia. Suuren koon materiaali, jolla on pieni määrä, toimii briketin luurankoina.
Briketin säilytyspakkaus
- Pakkauskoneita on monen tyyppisiä, kuten jauheen täyteainekone, nestemäinen pakkauskone ja kiinteän pakkauskoneen, mutta brikettinvalmistusprosessissa paras valinta meille on tarkka pakkauskone nimeltä Tons Packer suurelle kapasiteetillemme ja käytölle.
- Briketin ominaisuuksien vuoksi pitkäaikainen varastointi on alttiita kalkkimiseen, sinetöity tuote tai pakkaus pakkauskoneelle kerää tallennusajan.
Alumiini DROSS on massiin kiinteitä epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet kelluvat sulaan metalliin. Se esiintyy yleensä matalan sulamispisteen tai seosten sulamisessa. Se voidaan saada myös hapettumalla metallia. Alumiinikukka voidaan kierrättää mekaanisesti alumiinioksidin jäljellä olevan alumiinimetallin erottamiseksi.
Alumiini DROSS vaihtelee 1-2% valmistetusta alumiinista ja käsittää 30-70% alumiinia painon mukaan. Sinua hämmästyttää, että tiedät, että 1 tonni alumiinimetallien tuotantoa tuottaa 10 - 20 kg kuohua. Tällä hetkellä Intiassa DROSS: n käsittely on hyvin rajallinen järjestäytyneellä tavalla. Maailma tuottaa noin 65 miljoonaa tonnia alumiinia vuodessa, mikä johtaa noin miljoona tonnia alumiinikrossia vuodessa. Lisäksi Intiassa tuotetaan ~ 100k. Siksi tämän jätteen ympäristövaikutukset ovat globaali ongelma, johon on puututtava ensisijaisesti.
Mekanismi
Alumiinikrossprosessointiin meidän on tiedettävä sen mekanismi yksityiskohtaisesti. Ensinnäkin se muodostetaan sivutuotteeksi alumiinin uuttamisen aikana. Toiseksi alumiinipoisto voi olla märkä ja kuiva.
Jätealumiini DROSS koostuu metallisista ja ei -metallisista aineista, kuten alumiinioksidista, nitridistä, karbidista, suolametallioksidista jne. Tässä prosessissa tuotetaan tässä prosessissa. Se on oksidikalvorakenne metallisella alumiinilla. Siinä vaiheessa, kun nestemäinen alumiini on vuorovaikutuksessa ilmakehän hapen kanssa. Tätä oksidikohtaa kutsutaan alumiinista. Se on fyysisesti karkotettu pois nestemäisestä alumiinista. Se on sekoitus metallista alumiinia, jotka on tajut alumiinioksidi- ja suola -siirtymissä käytettyjä suola -siirtymiä. Nestemäisen metallin tonnia kohti toimitetun emäksisen ja apukuiskan alue on noin 1,5% - 2,5%. Myös vuodessa alue on jopa 8–15%.
- Joten nyt puhutaan alumiinista kuohun tyypeistä!
- On olemassa kahta tyyppiä.
- Ei-suolaa tunnetaan valkoisena kuohuna.
- Suolapitoisuus tunnetaan mustana kuohun.
Valkoinen kuisko sisältää korkean prosenttiosuuden alumiiniaineesta, kuten Al, Al2O3. Se toimitetaan myös välttämättömistä ja valinnaisesta alumiinivirrasta. Valkoinen kuutio koostuu suuresta määrästä metallista alumiiniainetta. Se on jopa 15 - 75%. Se koostuu hienosta jauheesta, joka on erotettu nestemäisestä alumiinista. Mutta mustan kuonen tapauksessa se koostuu pienestä määrästä metalliainetta. Se on myös luotu sekundaaristen alumiinien puhdistusprosessien aikaan. Musta kukka sisältää sekoituksen alumiinioksideja ja kuonaa. Vaikka palautettavissa oleva alumiinipitoisuus on 12–18%. Ja suurempi suola -aine, esimerkiksi yli 40%, erottuivat valkoisesta kuiskasta.
Nyt tiedät, että jätteiden alumiinikukka koostuu metallista ja ei-metallisesta. Se kehitetään, kun sulaa alumiini reagoi ilmakehän kaasujen ja sen ulkopinnan kanssa. Valkoista kuutiota tuotetaan alkuaineen alumiinin valmistusprosessin aikana. Se on hiukan vaarallinen ja on kaikki valenssi valinnaisessa terästeollisuudessa tai apulaisalumiinin muodostumisessa. Alumiinikross, jolla on pieni määrä metallikoostumusta, joka on jossain alueella 5–2 0 painoprosenttia roskakorin koko painosta, tunnetaan toissijaisena kuisina. Karkea vilja- tai sekundaarinen kuohu sisältää pääasiassa suuria määriä suolaa ja kaasun laajenemista verrattuna kompaktiin tai ensisijaiseen kuohuun. Karkean viljakuoren tiheys on välillä 0,79 - 1,11 g\/cm3. Joten jos metallisen yhdisteen määrä kasvaa, DROSS: n massatiheys vähenee, koska alumiinimateriaalin ominaispaino on alhaisempi kuin sen oksidimuoto.
Tehdas
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd perustettiin vuonna 1995 alumiinialumiini- ja teräs- ja rautavalujen toimittamiseksi alumiiniteollisuudelle; Toimittaa myös mekaaniset tuotteet （Osat) autoteollisuudelle, rautateille, öljyntutkimukselle, kaivostoiminnasta ja rakentamisesta yli 27 vuoden ajan. Dross -lehdistimme on suunnitellut alumiiniteollisuuden guru yli 40 vuoden kokemukselle, jolla on yli 250 sarjaa Dross Press -asennuskokemusta. Kaskupannu, tyhjennyspannu, rasvapott, kuonolastia, kuonanpannu, emämuotit ja valonmuotit on valmistettu kestävistä valustaista, materiaali on omistusteräs.
Faq
Meitä tunnetaan yhtenä ammattimaisimmista Dross Press -valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Ole hyvä ja voit olla varma tukkumyynnistä korkealaatuisesta Dross Pressista myytävänä täällä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kilpailukykyinen hinta ovat saatavilla.